快速振动清饼程控厢式压滤机主要依赖于厢式压滤机的基本结构和工作流程,同时结合了快速振动和程控技术,以实现对高粘物料的有效处理。
基本结构与工作原理:厢式压滤机由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜等组成,滤板两侧覆有滤布,通过压紧装置将板与框压紧,形成压滤室。物料在压滤室内通过滤布进行固液分离,形成滤饼。高粘物料在压滤过程中,由于粘性较大,可能导致滤饼难以脱落。为此,快速振动清饼技术被引入,通过在滤饼形成后施加振动,帮助滤饼与滤布分离,提高滤饼的脱落效率。
程控技术:程控技术使得整个压滤过程可以实现自动化控制,包括压紧、保压、过滤、清洗、卸料等步骤都可以按照预设的程序自动执行。这不仅提高了工作效率,也减少了人工操作的复杂性。
高粘物料的特殊处理:对于高粘物料,除了基本的压滤过程外,还通过快速振动清饼技术,即在卸料过程中对滤饼施加振动,帮助高粘滤饼与滤布分离,从而加快了卸料速度,提高了设备的处理能力。
自动化与安全性:整个过程通过PLC控制,实现了高度自动化和智能化管理,确保了操作的安全性和效率。同时,自动化控制也减少了人为错误的可能性,提高了设备的可靠性和稳定性。
高粘物料快速振动清饼程控厢式压滤机通过结合厢式压滤机的基本结构、快速振动技术和程控技术,实现对高粘物料的有效处理和自动化管理,提高了处理效率和设备的安全性
自动化程度高:采用PLC控制,具有方便可靠、自动化程度高的特点,通过单缸压紧、四缸辅助顶紧的方式,缩短了顶紧时间,提高了顶紧力,使得压紧板受力更均匀,滤板间密封更可靠。
高效节能:液压顶紧装置(移动油缸装置)可实现机械行走,使滤板组快速拉开与合拢,液压装置加蓄能保压,节能且可靠。
快速卸料:滤板组分组拉开与合拢、自动卸料,使卸料时间一般小于2min,大大提高了功效与产能1。
大通径进料:双端、大通径进料,使得滤板受力更合理,实现了快速均匀入料。
振动清饼技术:特别适用于处理高粘物料,通过快速振动清饼技术,可以有效清除滤饼,提高过滤效率,同时避免压力不均损坏滤板,大大延长了滤板的使用寿命。
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