新乡市利菲尔特滤器股份有限公司

自动振打清洗厢式压滤机，滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

自动振打装置采用气动控制，在压滤机自动拉板卸料过程中，同时自动振打滤板一侧的手柄，使滤板上、下震动，强制滤饼自动脱落。

水冲洗压滤机在常规压滤机的基础上增加了自动高压冲洗装置，主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗。当滤布出现堵塞症状时，利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平。从而恢复滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命。设计最高压力6mpa;可分为单杆冲洗，双杆刷洗，滚动刷洗等多种形式。

1. 进料和预压榨：待处理的固液混合物通过进料系统输入到厢式自动压滤机中，填充在过滤板与滤布之间的厢体中。然后，进行预压榨，即施加一定的压力将部分滤液排出，使固体颗粒紧密堆积在滤布上。

2. 过滤：经过预压榨后，厢式自动压滤机开始进行过滤操作。通过增加压榨力度，使得固液混合物中的液体经过滤布的孔隙排出，在厢体内形成滤饼。滤饼中的固体颗粒被滞留在滤布上，形成了临时的过滤介质。

3. 洗涤：过滤完成后，为了彻底从滤饼中去除残留的固体颗粒和溶质，可进行洗涤操作。通常使用洗涤液通过滤布进行反向洗涤，将滤饼中的残留物和固体颗粒彻底清洗掉。

4. 脱水：在洗涤完成后，进入脱水阶段。通过施加较大的压力，将滤饼上的滤液通过滤布排出，实现脱水目的。脱水后的滤饼较为干燥，滤液则通过出料系统排出。

5. 开压和脱饼：当滤饼中的滤液排出后，厢式自动压滤机会自动解除压力并打开厢体，在压力释放的同时将滤饼从滤布上剥离，将其推出设备，完成一个操作周期。