新乡市利菲尔特滤器股份有限公司

1. 进料和预压榨：待处理的固液混合物通过进料系统输入到厢式自动压滤机中，填充在过滤板与滤布之间的厢体中。然后，进行预压榨，即施加一定的压力将部分滤液排出，使固体颗粒紧密堆积在滤布上。

2. 过滤：经过预压榨后，厢式自动压滤机开始进行过滤操作。通过增加压榨力度，使得固液混合物中的液体经过滤布的孔隙排出，在厢体内形成滤饼。滤饼中的固体颗粒被滞留在滤布上，形成了临时的过滤介质。

3. 振打助卸：过滤完成后，为了彻底从滤饼中去除残留的固体颗粒和溶质，可进行振打助卸操作。

4. 脱水：在洗涤完成后，进入脱水阶段。通过施加较大的压力，将滤饼上的滤液通过滤布排出，实现脱水目的。脱水后的滤饼较为干燥，滤液则通过出料系统排出。

5. 开压和脱饼：当滤饼中的滤液排出后，厢式自动压滤机会自动解除压力并打开厢体，在压力释放的同时将滤饼从滤布上剥离，将其推出设备，完成一个操作周期。

一次快速拉开厢式压滤机是一种常见的固液分离设备，适用于各种工业领域中的过滤和脱水操作。其结构由过滤板和滤布组成，利用压榨使固体物料中的液体分离出来。采用加长型的油缸驱动，配合加长机架，通过不锈钢链条(或滑片)带动连接每一块滤板，在压紧板的带动下实现滤板的一次性全部打开。配合自动振打装置，对等距离拉开的滤板实现震动辅助卸料功能，可以实现全自动卸料

优点:拉板速度快，自动辅助卸料，结构紧凑，节省人工，自动化程度高。

不足:滤板数量不建议太多，建议少于30片，使用范围有针对性。