新乡市利菲尔特滤器股份有限公司

压滤机滤板损坏的原因主要有以下几方面：

一、机械外力作用

1. 压力过大

- 当压滤机工作时，如果施加的压力超过了滤板所能承受的极限压力，滤板就容易发生破裂。例如在过滤一些较难过滤的物料时，为了追求更快的过滤速度而过度提高压力，或者压力控制系统出现故障导致压力异常升高。

2. 碰撞冲击

- 在安装、拆卸或运输过程中，滤板可能会受到碰撞或冲击。例如滤板之间相互碰撞、与压滤机的其他部件碰撞，或者在吊装过程中不小心掉落撞击到地面等，都可能造成滤板的损坏，如产生裂缝或者边角破损。

二、物料因素

1. 物料的腐蚀性

- 如果过滤的物料具有腐蚀性，长时间与滤板接触会侵蚀滤板材料。例如一些酸性或碱性较强的化工原料，会逐渐腐蚀滤板，降低滤板的强度，最终导致滤板损坏。

2. 物料的堵塞

- 当物料中的固体颗粒在滤板的进料孔、排水孔或过滤通道内堵塞时，会导致滤板内部压力不均匀。随着过滤过程的进行，不均匀的压力会对滤板产生额外的应力，容易造成滤板变形甚至损坏。

三、滤板自身质量和老化问题

1. 质量缺陷

- 滤板在制造过程中可能存在质量缺陷，如内部存在气泡、砂眼或者材质不均匀等问题。这些缺陷会使滤板的强度降低，在正常使用过程中更容易损坏。

2. 老化疲劳

- 经过长时间的使用，滤板会因为反复的受压、膨胀（对于隔膜滤板）等操作而产生疲劳。此外，滤板的材料也会随着时间发生老化，如塑料滤板可能会出现脆化现象，导致其强度和韧性下降，容易损坏。

四、操作和维护不当

1. 不正当的开板操作

- 在压滤过程结束后，如果开板操作不当，例如没有按照规定的顺序开启滤板，或者在滤板未完全松开压力的情况下强行开板，会对滤板造成损坏。

2. 缺乏定期维护

- 没有对滤板进行定期的检查、清洗和保养。例如滤板表面残留的物料没有及时清理，会加速滤板的腐蚀和磨损；滤板的密封胶条老化没有及时更换，会导致密封不严，可能引起局部压力异常而损坏滤板。