压滤机滤板损坏的主要原因包括物料问题、操作不当、压力过大、材质问题、设备老化以及环境因素。
1、物料问题是一个重要因素。物料中含有大量的大颗粒,尤其是锐利的颗粒,长期下来会对滤板造成磨损,最终导致滤板破裂1。此外,过滤物中含有坚硬且体积大的固体颗粒,会在滤室内积聚,增加滤板的受力,导致其损坏。
2、操作不当也是导致滤板损坏的常见原因。操作过程中,如果对设备操作不当,例如滤布张力过大、压紧力度过大、压缩方式不正确等,都会导致滤板受力不均,从而破裂或损坏1。进料速度过快或进料量过大,也会导致滤板受到过大的压力而变形或开裂。
3、压力过大是另一个重要因素。压滤机滤板是靠压力来实现过滤的,如果压力过大,会给滤板带来过大的压力,可能导致其破裂1。此外,操作过程中压力变化超出范围或胶液流程不畅,也会引起滤板损坏。
4、材质问题也不容忽视。如果滤板材质选用不当,抗压性、耐腐蚀性等特性不好,就会在使用过程中出现变形、开裂等问题1。例如,高分子材料板块可能因老化、硬化而导致脆性增加,容易断裂;金属材料板块则可能因腐蚀、疲劳导致强度降低,出现裂纹或穿孔。
5、设备老化和维护不当也会导致滤板损坏。如果设备使用时间长或维护不当,就会导致设备老化,滤板性能下降甚至损坏1。此外,未及时清理滤布上的残留物或更换磨损严重的密封件,也会导致滤板受到过大的压力而损坏。
6、环境因素如高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境,可能导致滤板材料发生化学变化或物理变化,从而降低其强度和耐用性。此外,震动、冲击等外力作用也可能导致滤板损坏。