以下是一些解决压滤机板框密封问题的方法：

一、针对密封胶条老化

1. 胶条更换

- 定期检查密封胶条的状态，一旦发现有老化、变硬、失去弹性或破损的情况，及时更换新的密封胶条。在选择密封胶条时，要根据压滤机的工作环境（如温度、压力、过滤物料的腐蚀性等）选择合适材质和规格的胶条，确保其具有良好的耐腐蚀性、耐温性和密封性能。

2. 胶条保养

- 在日常维护中，可以对密封胶条进行适当的保养。例如，在压滤机停机期间，用干净的湿布擦拭胶条表面，去除可能附着的杂质和腐蚀性物质，然后涂抹适量的保护油脂（如凡士林等，对于允许使用油脂的情况），以保持胶条的柔软性和弹性，延长其使用寿命。

二、针对密封面不平整

1. 滤板检查与矫正

- 定期对滤板进行检查，若发现滤板变形导致密封面不平整，可以采用矫正的方法。对于轻微变形的滤板，可以通过在变形部位施加适当的压力进行反向矫正，使其恢复平整。如果变形严重，可能需要更换滤板，以确保密封面的平整度。

2. 安装调整

- 在安装滤板时，要确保滤板安装到位。按照压滤机的安装说明书，仔细安装每一块滤板，保证其在框架内排列整齐，并且各个连接部位安装牢固。在安装过程中，可以使用水平仪等工具检查滤板的安装水平度，避免因安装不当导致密封面不平整。

3. 增加密封辅助措施（可选）

- 在密封胶条与密封面之间，可以考虑使用密封垫片等辅助密封材料。这些材料可以填补密封面之间可能存在的微小不平整间隙，提高密封效果。但在选择密封垫片时，要注意其材质不能与过滤物料发生反应，并且不能影响压滤机的正常运行。