压力传感器故障的常见表现如下：

1. 输出异常：

- 输出为零或接近零：在有压力施加的情况下，压力传感器的输出信号始终为零或非常接近零。这可能是传感器内部的电路出现断路、应变片损坏或者压力敏感元件完全失效等问题，导致无法检测到压力变化并转换为电信号输出。

- 输出恒定不变：压力发生变化，但压力传感器的输出值一直保持不变，不随压力的改变而相应地变化。例如在管道压力逐渐升高的过程中，传感器的输出值始终停留在一个固定的数值上，这种情况可能是传感器的信号处理电路出现故障，或者压力敏感元件与电路之间的连接出现问题，使得传感器无法正确地响应压力变化。

- 输出波动不稳定：压力传感器的输出信号呈现出无规律的波动，时高时低，不稳定。可能的原因包括压力源本身不稳定、传感器受到外界的电磁干扰、传感器内部的电子元件性能老化或损坏等。

2. 测量偏差：

- 与实际压力不符：压力传感器的输出值与实际施加的压力值之间存在较大的偏差，例如实际压力为 10MPa，但传感器的输出显示为 15MPa 或 5MPa 等。这种情况可能是由于传感器的校准不准确、压力敏感元件的特性发生漂移，或者传感器在安装过程中受到了机械应力的影响，导致测量结果不准确。

- 与其他测量设备对比偏差大：将压力传感器的测量结果与其他经过校准的、可靠的测量设备（如标准压力计）进行对比，发现两者之间的偏差超出了允许的范围。这可能是由于压力传感器的精度不够高、测量范围选择不当，或者传感器在使用过程中受到了环境因素（如温度、湿度）的影响。

3. 信号传输问题：

- 信号中断：压力传感器的输出信号突然中断，无法传输到接收设备或控制系统中。这可能是由于传感器的连接线松动、断路，或者连接接口处受到腐蚀、氧化等影响，导致信号无法正常传输。

- 信号衰减：压力传感器的输出信号在传输过程中强度逐渐减弱，使得接收设备接收到的信号变得微弱或不完整。这种情况可能是由于传输线路过长、线路阻抗不匹配，或者信号受到了周围电磁场的干扰等原因造成的。

4. 外观异常：

- 外壳损坏：压力传感器的外壳出现破裂、变形、磨损等情况，这可能是由于受到外力撞击、摔落，或者长期处于恶劣的环境中（如高温、高湿度、腐蚀性气体等）导致外壳材料老化、损坏。外壳的损坏不仅会影响传感器的外观，还可能导致内部的电子元件受到损坏，从而影响传感器的正常工作。

- 引线损坏：压力传感器的引线出现断裂、脱皮、短路等问题，这会导致信号无法正常传输，或者传输的信号出现错误。引线损坏的原因可能是引线的质量不好、长期弯曲或拉扯，或者在安装和维护过程中操作不当等。

5. 响应时间异常：压力传感器对压力变化的响应时间明显变长或变短。正常情况下，压力传感器应该能够在短时间内对压力变化做出响应，并输出相应的信号。如果响应时间过长，可能是传感器的内部电路出现故障，或者压力敏感元件的灵敏度下降；如果响应时间过短，可能是传感器受到了外界的干扰，或者传感器的信号处理电路出现了异常。