压滤机在工业生产中扮演着重要角色,但难免会遇到各种故障。以下是一些常见的压滤机故障及其诊断与维修方法:
1、滤板损坏:如果发现滤板损坏,首先应检查进料孔是否堵塞,这可能是由于进料孔堵塞、进料压力过高、物料浓度过高或进料温度过高等原因造成的。解决这些问题可以通过调整进料端的压力控制器系统、降低物料浓度、提高物料流动性和调整进料温度来实现。
2、滤液不清:滤液不清可能是由于滤布破损或选择不当,或者进料口防护不严导致的。解决方法包括更换破损的滤布、选择合适的滤布型号,并确保进料口的密封性。
3、滤板间跑料:如果发现滤板间跑料,可能是因为压紧力不足。此时需要检查压紧力是否达到要求,并适当调整压紧力以确保滤板间的密封性。
4、液压系统故障:液压系统故障可能表现为不保压,这通常是由于主泵、溢流阀、油缸或换向阀出现问题。解决这类问题可能需要清洗或更换单向阀、更换密封件、检查油缸内是否有拉缸现象,并确保所有密封件按照原来的方向进行安装。12
5、滤饼不均匀或难以形成:如果滤饼不均匀或难以形成,可能是因为入料粒度太小、浓度太低、供料不足或出口堵塞。解决这些问题可以通过改善供料情况、彻底清理堵塞处和供料孔、增加压力或泵功率来实现。
6、液压系统噪音:液压系统噪音可能是由于液压系统吸入空气或紧固件松动造成的。解决这个问题需要打开放气阀放气或加强紧固件。