当温度较高时，平板和框架压滤机需要很长时间才能将热量排放到空气中。

  我不知道你是否发现推力板的末端不容易挤压。经过多次过滤和卸载后，材料喷洒在滤板的末端。这是怎么造成的？如果问题得到解决，问题得到解决，解决问题的前提是找出原因并进行有针对性的修 复。如果没有找到理由，就没有具体的答案。这样，只有新机器才能更换，这无疑会造成浪费。

 对于有100多个过滤板的板框压滤机，这种类型的故障可能会发生。主要原因是每次材料排出时，过滤板下部的按压表面残留少量滤饼，过滤板叠放在下部。总尺寸大于上部总尺寸。当卸载次数增加，滤板数量大时，上下尺寸差异逐渐增 大。材料卸载时，滤板向压板端部移动，压力压缩时，滤板推向止推板端部，滤板组件具有梯形结构。

 当滤饼堆积在滤板下部的按压表面时，支撑压板端部手柄的滤板可以从梁上抬起，当滤板时，浮板可以抬起，按下下部配重板组，按下滤板；推力板末端的滤板不易压下，产生推力板末端的喷雾。

 为了解决这个问题，一个很好的措施是：一个带有80多个滤板的板框压滤机，推力板应采用自 由旋转结构。对于带有少量滤板的板框压滤机，卸载时应注意减少滤板下压面上残留的滤饼量。一旦滤板组件处于基本梯形状态，应清洗滤板和残留滤饼。

 正常使用时，卸载时，仔细取下滤板压制面上残留的滤饼（尤其是下部），或及时冲洗滤板，确保滤板清洁面清洁；捆扎滤布以确保其平整度。这些问题似乎不是大问题，它们是由普通磨损等因素引起的，所以我们通常记得及时维护、维护和发现问题来解决。

 板框压滤机不干净的原因是什么？建议在水压不足的情况下更换泵型号。更换高扬程泵。建议用过滤带更换大流量喷嘴。

污泥仍然很严重。如果絮状物残留，会直接堵塞滤布的孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。药 物残留的原因通常如下。可以及时解决问题。

  由于聚合物的搅拌时间太短，药 物无法溶解。聚合物通常在均匀搅拌下溶解30分钟或更长时间。当时间太短时，一些药 物残留物会堵塞过滤器，导致药 物废物。